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Das hierbei speziell entwickelte und patentierte Verfahren für schütt- und rieselfähige Produkte wendet das Energie effiziente Luft- Produkt- Gegenstromverfahren an.Dieses Luft- Produkt- Gegenstromverfahren kann zum Kühlen, Lüften oder zum Erwärmen verwendet werden.Die hierbei eingesetzte und bewährte Verfahrensprinzig mit überlappenden Belüftungsöffnungen gewährleistet ein nahezu paralleles Austragen der Produkte. Hierbei werden die untersten Produkte mit der bereits längsten Verweilzeit ausgetragen.Dabei findet der Energieaustausch im Gegenstromprinzip Luft - Produkt größtenteils in der untersten Produktschicht statt.
1. Vorteile des Produktkühlers / Vorwärmers TKBD
1.1 Vorteile beim Kühlen mittels Gebläse oder Kühlaggregat
1.2 Vorteile beim An- oder Erwärmen mittels Gebläse oder Heizaggregat
2. Aufbau und Funktion des KühlersDer „ Boden „ des Kühlers besteht aus einem flächendeckendem vielfach spezial Belüftungs-System mit gesteuerter Austragung.Dieses System ist variabel je nach Kundenanwendung und Produkt.Durch die dachförmige Ausführung wird ein freies Durchfließen der Produkte verhindert. Die Befüllung und Entleerung des Kühlers kann kontinuierlich, vollautomatisch oder im Satz / Umlauf erfolgen.Die Standard- Kühlerabmessungen ist nach Kundenwunsch nach der Anzahl der Aufbauten und Vorlagerung bis zu 18 Metern Höhe möglich.
2.1 Kühlerprodukte und Einsatzbeispiele des KühlersTypische Kühlerprodukte sind:
Funktion als DurchlauftrocknerDas Silo wird ständig mit Produkt befüllt. Mittels Heißluft wir das Produkt getrocknet und kontinuierlich ausgetragen. Hierbei spielen ebenso die Paralleles absacken sowie das Gegenstromverfahren (Luft von unten, Getreide von oben) eine große Rolle.
Funktion als Satz- und / oder Satzumlauftrockner- KühlerDie Ware wird chargenweise eingefüllt und dann im Satz – Umlauf oder Durchlauf Verfahren gekühlt bzw. getrocknet.
Funktion für Produktanwärmung im Gegenstrom- DurchlaufverfahrenJe nach Bedarf wird warme oder heiße Luft im Gegenstromprinzip durch das Produkt geführt. Dadurch erwärmt sich dieses auf die gewünschte Temperatur.
Einsatzbeispiel 1 - Getreideernte: Erntefrisches Getreide (vom Feld ca. 30°) wird in den Kühler eingebracht. Das Produkt kann nun im Satz, Durchlauf oder Umlauf abgekühlt werden, wobei eine Reduzierung der Feuchtigkeit und Produkttemperatur erreicht wird.
Einsatzbeispiel 2 - Durchlaufkühlen / Tempern von Mais: Heißes Produkt aus dem Trockner wird eingefüllt, wobei die Größendimensionierung des Kühlers etwa die fünffache Stundenleistung betragen sollte. Durch Einbringung von Frischluft mittels Gebläse kann das Produkt auf die gewünschte Temperatur gekühlt und anschließend kontinuierlich entleert werden.
Einsatzbeispiel 3 - Kühlen von Pellets: nachgeschaltet zu Pelletpressen.
Einsatzbeispiel 4 - Anwärmen von Produkten die einer weiteren Bearbeitung wie z.B. zur Ölgewinnung zugeführt werden um Leistung und Ausbeute zu erhöhen.
Anwendungsbeispiel - wird Raps vor der Presse auf die gewünschte Temperatur erwärmt, wird die Ausbeute an Rapsöl um ca. 1 - 2 % gesteigert.
2.2 Anwendungsverfahren
DurchsatzleistungHierbei beträgt die Stundenleistungen bei der 3 Meter x 3 Meter Version bis hin zu 15 Tonnen pro Stunde .Die Leistung dieses speziell entwickelten Verfahrens ist abhängig von Produkt , Inhalt , Verweildauer und Durchfließ Geschwindigkeit und verfügbarem Eingangsmedium Luft .Die Größendimensionierung der Anlage sind frei wählbar.
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